包裝印刷，又稱包裝裝潢印刷，是以印刷各種包裝材料為主要產品，是指在包裝上印刷裝飾圖案、圖案或文字，以使產品更具吸引力或說明性。  

目前，包裝印刷技術主要分為六大類：柔版印刷、凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、絲網印刷和數字印刷。  

柔版印刷  

柔版印刷一般采用厚度為1-5毫米的感光樹脂版。由于柔印油墨符合環保要求，在食品包裝印刷中得到了廣泛的應用，具有廣闊的前景。  

平版印刷  

平版印刷又稱膠印。板的圖形部分和非圖形部分保持相同的表面。圖形部分覆蓋有潤滑油膜，而非圖形部分吸收適當的水分。  

當使用油墨時，油墨被圖形部分吸收，而非圖形部分被水分吸收，形成防墨效果。平版印刷因其簡單、成本低而成為廣泛使用的方法。  

數字印刷  

數字印刷是在印刷技術的基礎上發展起來的一項綜合性技術，它以電子文本為載體，通過網絡傳輸到數字印刷設備上，實現直接印刷。  

無版可變信息是印刷生產過程中重要的特點。其主要特點是：一次印刷、不制版等為佳，即時糾錯、可變印刷、按需印刷。  

凸版印刷  

凸版印刷是指在印刷件上的印版比非印刷件高，墨輥只能轉移到印刷板的印刷件上，而非印刷件上沒有油墨，從而完成印刷品的印刷。  

如果印刷紙背面有輕微的凸起，線條或圓點邊緣整齊，中央部分的墨水顯得較輕，則為凸版印刷。  

凹版印刷  

凹版印刷與凸版印刷相反。凹印部分低于非凹印部分，形成凹槽。油墨僅覆蓋在槽內，板表面無油墨。紙被涂在版的頂部，油墨通過壓力從版的凹陷部分轉移到紙上。  

凹版印刷產品具有油墨層厚、色彩鮮艷、耐印性高、印刷質量穩定、印刷速度快等優點，因此在實踐中得到了廣泛的應用。  

絲網印刷  

絲網印刷是指在刮刀擠出的作用下，油墨從印刷部的網孔漏到承印物上，而非印刷部的網孔被堵住，油墨不能漏到承印物上，從而完成印刷品的印刷。  

絲網印刷也可以進行大面積的印刷，印刷產品多可達到3米?4米，甚至更大。  

為了達到特定的顯示效果，印刷后，產品會根據不同的需要進行壓印、涂布、凹凸印模、紫外金屬蝕刻、模切等后印工藝。主要印后工序如下：  

模切技術  

模切工藝是指模切刀根據產品設計的圖案成分，將模切板分解，在壓力作用下，將印刷品或板的其余部分滾切成所需形狀或缺口的成形工藝。  

燙金工藝  

燙金的性能是將燙金或銀燙金的圖案制成凸版，加熱，然后將所需顏色的鋁箔置于印刷品上，加壓后使鋁箔粘附在印刷品上。  

涂層是印刷后的一種表面處理技術。這意味著在印刷品的表面用涂膜機涂上一層透明的塑料薄膜。涂層后，表面光滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。  

凹印壓花工藝  

該工藝是利用壓力較大的卸壓機將印刷半成品上的局部圖案或文字滾成凹凸立體的圖像。  

紫外類金屬蝕刻印刷工藝  

該工藝是在金屬鏡面光澤度基板（如金和銀紙板）上打印粗糙的半透明油墨，并通過紫外線（UV）固化，從而在明亮的金屬表面上產生類似的蝕刻或磨損效果，仿紫外光金屬蝕刻油墨可產生絨面革和墊子。